天辰環(huán)保-單效廢水蒸發(fā)器在熱敏性物料行業(yè)的應(yīng)用
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2021-11-30
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關(guān)鍵詞：天辰環(huán)保-單效廢水蒸發(fā)器在熱敏性物料行業(yè)的應(yīng)用
單效降膜蒸發(fā)器
一、申請(qǐng)用途及適用范圍
單效降膜蒸發(fā)器用于食品、化工、制藥等行業(yè)液體的低溫蒸發(fā)，可連續(xù)進(jìn)料和出料。它對(duì)產(chǎn)品的顏色、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分影響不大，尤其適用于牛奶等熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
水分蒸發(fā)量300Kg/h-2000Kg/h
物料處理能力500L/h-6000L/h
根據(jù)物料性質(zhì)的進(jìn)料濃度（由客戶提供）
根據(jù)材料性質(zhì)的排放濃度（由客戶提供）
蒸發(fā)溫度≤65～70℃
根據(jù)材料性質(zhì)確定的進(jìn)料溫度（由客戶提供）
進(jìn)水溫度25℃
冷卻水消耗量30～50T/h
蒸汽壓力≥0.8Mpa
蒸汽消耗≈ 蒸發(fā)量
電機(jī)功率符合設(shè)計(jì)要求
三、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
1、 主體結(jié)構(gòu)
與物料接觸的單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備，二次蒸汽和冷凝水部件采用不銹鋼部件，部件如下。
降膜加熱室、冷凝器、分離室、熱壓泵、排放泵、蒸汽冷凝泵、真空泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥、測(cè)量?jī)x表、機(jī)架、電氣控制箱、工藝管道（見設(shè)備外形圖）。
2、 特征
2.1降膜加熱室采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，降膜室下部裝有便于拆卸的法蘭，便于檢查降膜管，降膜室下端裝有觀察鏡，用于觀察蒸汽凝結(jié)水的狀況。
2.2降膜室頂部設(shè)有噴霧進(jìn)料和強(qiáng)制分膜裝置，使物料在降膜管內(nèi)壁均勻形成一層膜，避免“燒焦管”現(xiàn)象。
2.3下降膜室的下板和分離室的上部裝有清洗噴嘴，以便徹底清洗。
2.4蒸汽量由柱塞閥調(diào)節(jié)，以確保出口處的牛奶濃度。
2.5框架由不銹鋼方管制成。
2.6冷凝室采用管式冷凝器，冷卻水可循環(huán)使用。
3、 工作原理
根據(jù)牛奶蒸發(fā)濃縮的原料加工從降膜室頂部通過布膜裝置均勻分布在降膜管內(nèi)壁，牛奶憑借自身重力和二次蒸汽的作用自上而下成膜流動(dòng)，并同時(shí)與降膜管外壁加熱蒸汽換熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的牛奶和二次蒸汽進(jìn)入分離室進(jìn)行氣液分離，牛奶經(jīng)排出泵排出，如果牛奶濃度不符合要求，可通過柱塞將液體與牛奶分離。如果牛奶濃度未達(dá)到要求的水平，則通過柱塞閥調(diào)整蒸汽量，以確保出口處的牛奶濃度。如果牛奶濃度未達(dá)到要求的水平，則通過柱塞閥調(diào)整蒸汽量，以確保出口處的牛奶濃度。如果牛奶濃度超過要求的水平，蒸汽控制閥的蒸汽進(jìn)口體積將減小，直到牛奶濃度達(dá)到要求的水平。二次蒸汽進(jìn)入板式冷凝器，并用冷卻水冷卻。不可冷凝氣體由真空泵吸出，這也確保了系統(tǒng)在真空下工作。單效降膜蒸發(fā)器
一、申請(qǐng)用途及適用范圍
單效降膜蒸發(fā)器用于食品、化工、制藥等行業(yè)液體的低溫蒸發(fā)，可連續(xù)進(jìn)料和出料。它對(duì)產(chǎn)品的顏色、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分影響不大，尤其適用于牛奶等熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
水分蒸發(fā)量300Kg/h-2000Kg/h
物料處理能力500L/h-6000L/h
根據(jù)物料性質(zhì)的進(jìn)料濃度（由客戶提供）
根據(jù)材料性質(zhì)的排放濃度（由客戶提供）
蒸發(fā)溫度≤65～70℃
根據(jù)材料性質(zhì)確定的進(jìn)料溫度（由客戶提供）
進(jìn)水溫度25℃
冷卻水消耗量30～50T/h
蒸汽壓力≥0.8Mpa
蒸汽消耗≈ 蒸發(fā)量
電機(jī)功率符合設(shè)計(jì)要求
三、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
1、 主體結(jié)構(gòu)
與物料接觸的單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備，二次蒸汽和冷凝水部件采用不銹鋼部件，部件如下。
降膜加熱室、冷凝器、分離室、熱壓泵、排放泵、蒸汽冷凝泵、真空泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥、測(cè)量?jī)x表、機(jī)架、電氣控制箱、工藝管道（見設(shè)備外形圖）。
2、 特征
2.1降膜加熱室采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，降膜室下部裝有便于拆卸的法蘭，便于檢查降膜管，降膜室下端裝有觀察鏡，用于觀察蒸汽凝結(jié)水的狀況。
2.2降膜室頂部設(shè)有噴霧進(jìn)料和強(qiáng)制分膜裝置，使物料在降膜管內(nèi)壁均勻形成一層膜，避免“燒焦管”現(xiàn)象。
2.3下降膜室的下板和分離室的上部裝有清洗噴嘴，以便徹底清洗。
2.4蒸汽量由柱塞閥調(diào)節(jié)，以確保出口處的牛奶濃度。
2.5框架由不銹鋼方管制成。
2.6冷凝室采用管式冷凝器，冷卻水可循環(huán)使用。
3、 工作原理
根據(jù)牛奶蒸發(fā)濃縮的原料加工從降膜室頂部通過布膜裝置均勻分布在降膜管內(nèi)壁，牛奶憑借自身重力和二次蒸汽的作用自上而下成膜流動(dòng)，并同時(shí)與降膜管外壁加熱蒸汽換熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的牛奶和二次蒸汽進(jìn)入分離室進(jìn)行氣液分離，牛奶經(jīng)排出泵排出，如果牛奶濃度不符合要求，可通過柱塞將液體與牛奶分離。如果牛奶濃度未達(dá)到要求的水平，則通過柱塞閥調(diào)整蒸汽量，以確保出口處的牛奶濃度。如果牛奶濃度未達(dá)到要求的水平，則通過柱塞閥調(diào)整蒸汽量，以確保出口處的牛奶濃度。如果牛奶濃度超過要求的水平，蒸汽控制閥的蒸汽進(jìn)口體積將減小，直到牛奶濃度達(dá)到要求的水平。二次蒸汽進(jìn)入板式冷凝器，并用冷卻水冷卻。不可冷凝氣體由真空泵吸出，這也確保了系統(tǒng)在真空下工作。
